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灵飞数字工厂·LinkFactory
软硬件结合+MOM系统
持续改善生产制造各环节
灵飞数字车间是一套生产运营管理一体化的云服务产品,助力制造企业持续改进流程、预防问题发生、优化运营效率、完成数字化改造,提升制造企业核心竞争力.
功能模块
订单预排
计划排产
自定义设计工艺
数字化质量检验
生产过程可视化
质量追溯与分析
数字化看板
设备状态监测与数据采集
核心功能
生产管理:
车间生产透明,为运营决策提供依据
通过电子标识实现对车间产生数据的及时采集。
车间无纸化,提高信息协同效率
替代传统手工记录,减少人员重复录单;防保证信息准确性,减少人为失误。
车间智能排产,提升人机作业效率
排产最优化,急单插单影响可视化。
生产过程管控,规范员工作业
自定义配置执行规则,严格约束操作步骤,物料按照既定工艺路线流转。
工人绩效准确统计,车间成本一步核算
提前配置员工计件工资和计件值,快速核算计件工资;员工可自行查看绩效。
物料管理:
物料条码标识,清楚记录物料存放流转
固定位置智能仓储,物料条码标识定位,快速查看在制品、库存产品。
仓库存储管控,先进先出控制和呆料管理
保证物料在生产有效期内及时流转,防止原材料、半成品堆积严重,防止缺料停产。
解决帐料不一致的问题
出入库记录实时对接ERP财务系统,数据同步更新,自动实现帐料匹配。
库存存货的实时协同
仓库盘点效率提高,支持多仓库数据联通。系统向各部门开放实时查询权限。
工人绩效准确统计,车间成本一步核算
提前配置员工计件工资和计件值,快速核算计件工资;员工可自行查看绩效。
质量管理:
检验数据自动统计分析
链接蓝牙量测设备,自动记录测量数据,统计生产能力,准确分析产品性能。
规范质量检验标准
制定产品检验计划,自动监测异常流程,节省多余的监督管理资源。
产品生产过程精准追溯
升追溯效率,快速锁定不良品影响的批次范围和具体执行人等,有效缩短解决问题的时间。
设备管理:
低成本的设备数采,实时监控设备状态
低成本、高质量、快速实施,实时获取设备运行状态和运行效率的监控数据。
设备自动报工统计
生产任务单结合实现设备自动报工统计,减少人为参与、提升效率。
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